(Ovaj je članak iz mreže RTHK Rich)
Uvod u ispis na ekranu
Ispis na ekranu pripada ispis ploče s rupama, jednostavno razumijevanje je upotreba mrežičnog ljepila za brtvljenje viška područja gaze, ostavljajući potrebnu sliku ili tekst, kroz određeni pritisak kako bi se tinta napravila kroz rupe ploče s rupama prenesene na supstrat, formirajući sliku ili tekst.
Supstrat za ispis na ekranu može biti papir, drvo, staklo, metal, plastika i mnogi drugi supstrat.
Uobičajene primjene zaslona na ekranu u životu su upute o proizvodima, ukrasnim uzorcima na kućnim uređajima, uzorcima majica, pločama s vodičima, naslovnicama knjiga, plakatima, posjetnicama itd.
Drugo, postupak ispisa na ekranu
Opći postupak je sljedeći:
Izlaz dokumenta za ispis na ekranu → Produkcija filma → Proizvodnja ploče zaslona → Ispis u boji → Očvršćivanje tinte
01, izlaz datoteke za ispis na ekranu;
To je proizvodni dokument s svilenim zaslonom koji je dizajner poslao proizvođaču, jer je proizvodnja za tiskanje uglavnom jednobojne ili višebojne pretiskanje, tako da trebamo obraditi dokument u ranoj fazi dizajna. Format dokumenta je najbolji u vektorskim datotekama, kao što je AI+CDR+EPS+PDF, a ako su grafika mala ili su zahtjevi za jasnoću niski, može se pružiti i format slike visoke razlučivosti.
Hijerarhijski dizajn dokumenata
Budući da uski osjećaj za ispis na ekranu može biti samo jednobojni tisak i jednobojni pretisci, dizajner mora složiti obradu na dokumentu, poput crne i crvene\/crno -crne i plave boje treba dva puta podijeliti ispis na ekranu.
Sve nije apsolutno, postoje i neko umjetničko stvaranje, ne trebaju osigurati dosljednost
Ono o čemu trebamo razgovarati je jednobojno tiskanje i jednobojno pretisci, što bi trebalo biti pojedinačni efekt ili pojedinačni efekt pretiskanja sloja.
Stratifikacija prema jednom učinku, uključujući stratifikaciju prema boji, a također i prema vrsti tinte, debljine, prozirnosti, razine grafičke promjene, broja mrežice, broja filma itd.
Nakon završetka slojeva, dizajner bi također trebao obratiti pažnju na redoslijed svakog sloja, a različit će redoslijed utjecati i na učinak konačnog rada zaslona.
Dizajneri bi trebali zamisliti učinak koji žele na početku dizajna, a zatim ga prenijeti proizvođaču kroz oblik dokumentacije. To ne može samo uštedjeti troškove, već i učinkovito kontrolirati učinak učinka.
Nakon što ste upoznati s cijelim postupkom, čak možete preporučiti proizvođaču da koristi proizvođača određenog učinka tinte, sjaj, kako bi se postigao željeni učinak. Ako ga niste upoznati, dajte ga proizvođaču. Možete isprobati više u fazi modela, maloj promjeni, proizvest će puno suptilnih promjena, učinit će vaš program trenutno drugačijim!
02, filmska produkcija:
Kada je riječ o riječima filma, mnogi ljudi moraju biti maska za lice, naziv pjesme je ime osobe ili ime tvrtke ...
film:
Film, fotografski film i film, film, film, koji se sada općenito odnosi na film, također se može odnositi na tiskarsku ploču u negativnom.
Film u ekranu je poput filma fotografija, samo film u tiskanom zaslonu mijenja razvojni nosač iz foto papira na ekranu zaslon četkanom osjetljivim ljepilom.
Filmska supstrat koji se koristi u proizvodnji zaslona za ekranu uglavnom uključuje PVC, PC, PET, PP i veličinu može se zadovoljiti prema veličini stroja.
Izlaz filma:
Sličan je procesu izloženosti filmu iz stare kamere, prvo kroz sustav obradu grafike u sliku točke matrice (to jest, sastavljenu od grafike), a zatim je pretvoriti u signal koji dominira laserom, koristeći uzdužnu i horizontalnu kretanje, to je expident, u odnosu na to da je to točka, a to je to točka Film. Zatim se, kroz proces razvoja i popravljanja programera, neeksponirani dio ispere, a na filmu se formira slika točke matrice.
Pored laserskog tiskanog filma, obično koristimo Inkjet film, Inkjet film u filmu "Blu-ray film" sada se najčešće koristi u Kini, on ne samo da može postići točnost laserskog filma, već i precizniju verziju seta, vremenski se korak također smanjuje.
Tradicionalni proces produkcije laserskog filma:
Praćenje računala → Odvajanje boja → Izlaz iz fototipeza → Razvoj → Učvršćivanje → Pranje → Sušenje → Ispis → Ispis
Proces ploče "Blu-ray film":
Praćenje računala → Odvajanje boja → Blu-ray izlaz filma → Ispis → Ispis
Specifična razlika je razlika između troškova i kvalitete, za dizajnere sve dok zadovoljavaju potrebe za primjenom proizvoda, ostatak je dopustio da majstor odluči, mi samo jednostavno razumijemo.
Broj redaka u filmu:
Najvažnija stvar na koje se dizajneri mogu usredotočiti je broj linija u filmu.
Izlaz filma je točan, a ta se točnost izražava brojem redaka. Za neke početnike, pa čak i neke od ID -a, dizajneri CMF -a koji rade dvije ili tri godine, riječ mora i dalje biti vrlo nepoznata, ali za dizajnere koji su uključeni u industriju grafičkog tiska trebali bi pripadati osnovnom znanju.
PPI: Rezolucija slike PPI (piksel po inču) opisuje broj piksela po inču.
DPI: S gledišta uređaja za ispis, što je veća rezolucija slike, detaljnija je ispisana slika. Jedinica koja se koristi za rezoluciju ispisa je DPI (točka po inču), koji opisuje broj točaka ispisa izraženih po inču.
Broj retka (LPI): Broj retka odnosi se na broj ispisanih linija u svakom inču (linije po inču, nazvano: LPI, to jest broj linija po inču), prethodna točka je uglavnom linearna, tako da je uobičajena za svu gustoću točke naziva se mrežnim kabelom. Drugim riječima, "broj linija" je gustoća tiskanog mrežnog kabela. Na primjer, 75 linija znači da postoji 75 točaka u duljini jednog inča (25,4 mm), to jest 2,95 točaka u jednom milimetru.
Odnos između broja retka i rezolucije:
U našim životima često čujemo rezoluciju zaslona koliko piksela, rijetko čuju broj redaka, u stvari, oni su povezani i različiti: razlučivost slike (PPI) je veća od rezolucije tiska (LPI), uglavnom više od 2 × 2 piksela za stvaranje točke, to je, LPI je oko pola DPI.
Upotreba filma u dizajnu:
Tekst u filmu je od točke do crte, a zatim do površine. Obično film koristi veličinu i gustoću točke kako bi objasnio dubinu boje.
Što je više teorijskih linija, to je jasnije, ali to nije apsolutno, također ovisi o procesu ispisa i supstrata, različiti procesi ispisa i supstrati mogu postići točnost viseće mreže također je ograničena. Obični ispis 150 ili 175 redaka je dovoljno dobar, mi električni zaslonski ispis 35-75 su bolje.
Dizajneri za upotrebu broja linija vrlo su raznoliki, poput obrade gradijenta, ponekad osjetljivi gradijent nije pogodan za ispis na ekranu, ako postane točka ne samo da povećavaju osjećaj umjetnosti za grafiku, već i izgledaju osjetljivije.
U AI, u pikselima, možemo proučavati, možete oponašati učinak broja filmskih linija.
Najviša primjena broja filmske linije za dizajnere trebala bi biti veličina i gustoća točke, savladajte broj filmske linije, otkrit ćete da to pruža puno ideja i inovacija za svoj dizajn, a također štedi puno vremena za obradu datoteka.
Kroz obradu sustava filmskog stroja, sastav filma može se promijeniti iz okruglih točaka do dijamanata i kvadrata. Bilo da je okrugli ili kvadratni, dijamantni oblik, ako se pravilno koristi, film može biti dovoljan da iznenadi vaš dizajn.
03, Proizvodnja ploče zaslona na ekranu:
Ploča zaslona uključuje okvir zaslona i zaslonsku gazu, koju je potrebno izraditi prema dizajnerskom dokumentu pri izradi, a zatim na gotovu ploču zaslona četkajte fotoosjetljivo ljepilo. Nakon sušenja, film je izložen. Crno područje filma uglavnom igra ulogu blokiranja svjetla, tako da se fotoosjetljivo ljepilo ne može izliječiti, a prozirno mjesto je izliječeno fotoosjetljivim ljepilom izloženosti. Nakon što je izloženost dovršena, isprati neosjetljivo ljepilo vodom kako biste dobili željeni grafički tekst.
Specifični postupak izrade ploče zaslona:
Odabir materijala → Bržiranje okvira zaslona → Horizontalna provjera → Istezanje okvira zaslona → De-ESTER zaslon → Veličina ploče zaslona → Izloženost → Ploča zaslona → retuširanje → Pohrana za brtvljenje ruba
Proizvodnja neto ploče je složen, a dizajner ne mora raditi na terenu, ali dizajner CMF -a mora se usredotočiti na odabir neto ploče, mrežicu mreže, napetost neto ploče i kut mreže.
Odabir materijala na ploči zaslona u obavijesti dizajnera;
Glavni odabir mrežnog okvira i gaze, za različite materijale zahtjeva supstrata i točnosti za odabir različitog veličine mrežice i mrežice, materijala.
Odabir mrežnog okvira, glavni materijali koji se koriste u proizvodnji mrežnog okvira su drvo, šuplji aluminijski profili, lijevani aluminijski okviri za oblikovanje, čelik i drugi materijali, koji imaju vlastite prednosti i nedostatke.
Okvir drvene mreže, lagan za lagani materijal, koji se uglavnom koristi u ručnom tiskanju, ali ovaj mrežni okvir nije otporan na koroziju i lako se deformira, što utječe na preciznost ispisa na ekranu, tako da se uglavnom koristi kao ručna ploča i mala količina tiskanja.
Profil šupljeg aluminija, okvir od lijevanog aluminijskog oblikovanja, najčešće je korišteni materijal za okvir mreže, ne samo da je jednostavan za upravljanje, već i otpornost na koroziju velike čvrstoće, čvrste i ne lako deformacije, pogodno za proizvodnju.
Okvir čelične mreže, u odnosu na gore navedene nekoliko vrsta mrežnog okvira, najteže je deformirati, ali budući da je čelik glomazniji, manje se koristi u dnevnoj proizvodnji.
Izbor mrežice je nešto što dizajneri moraju razumjeti, jer to zahtijeva da napravimo napomene kada izbacimo dizajnerski dokument.
Prije svega, najvažnije je izbor mrežnog broja.
Broj mrežice: To je precizna jedinica mrežne ploče, baš kao i broj redaka u filmu, koja se odnosi na broj rupa mreže u inču.
Na primjer, 150 mreža znači da u jednom inču postoji 150 rupa za mrežice, jer 1 inč =2. 54 cm, tako da ima 5,9 mrežnih točaka u 1 mm.
Mnogo puta ćemo čuti majstora kako govori koliko je t, T odakle?
T Broj: T odnosi se na broj mrežice po kvadratnom centimetru i 1 inč =2. 54 centimetra, Dakle, zaslon gaze 1t =2. 54 mrežice, to jest 100t =254, 300 mrežica {{9} t.
Budući da se film također pretvara u inčima, lakše je označiti zaslon prema broju mrežice.
U proizvodnji zaslonskog tiska općenito se koristi 100-400 mreža:
100 ~ 250 mreža: opći tisak sa sjajnim ili biserskim prahom i ostalim velikim česticama tinte ili se koristi u posljednjem stražnjem poklopcu, jer što je manja mreža, to je veća mreža, to je više tinta, to je jača sila prekrivanja.
250 ~ 350 mreža: najčešće korišteni raspon mrežice, ovaj raspon može biti previše biser i može osigurati točnost ispisa, a kada ispis može smanjiti vjerojatnost lijepljenja mreže, ne perite mrežu prečesto i imate bolju kontrolu nad troškovima i vremenom proizvodnje, tako da dizajneri i tvornice preferiraju ovaj raspon.
350 ~ 400 mrežica: Općenito se koristi kada su potrebni visoki precizni efekti ispisa koji se uglavnom koriste za ispis finog teksta ili brojeva.
Drugo, izbor mrežnog materijala
Kada je u pitanju točnost mrežice, moramo spomenuti materijalni izbor mrežice, uobičajena mreža na tržištu ima mrežicu kemijskih vlakana i metalnu mrežicu, isti materijali za mrežice imaju svoje prednosti i nedostatke, opća proizvodnja mrežice kemijskih vlakana može zadovoljiti potrebe, ali postoje i neki visokotverni metalni zahtjevi ili korištenja grafike.
Savjeti za dizajnere u povlačenju mreža
Kut povlačenja mreže treba odabrati prema broju redaka i grafike filma. Uobičajene problematične točke u produkciji su zrno kornjača i točka šljive, ako se ta dva problema pojave, potrebno je provjeriti je li kut crtanja mrežne ploče i broj redaka filma.
Napetost mrežice, nije sav zaslon iste napetosti, njegovo određivanje mora se temeljiti na veličini područja tiskanja, finoće, korištene tinte, supstrata i mnogih drugih faktora, veličine napetosti izravno utječe na točnost tiskanja, neusklađenosti, odstupanja veličine. Kad se pojave ovi problemi, dizajner je potrebno provjeriti napetost ploče.
04, Ispis u boji:
Boja ispisa na ekranu u osnovi je određena na početku dizajna, ali prvu ploču u boji najbolje pruža dizajner, što zahtijeva da se dizajner prvo rasporedi. Masti za ispis na ekranu slične su slikanju pigmenata, ali s prozirnijim bojama, dizajneri koji su naučili slikanje u osnovi to mogu lako obaviti.
Što se tiče tiska, podijeljen je u dvije vrste ručnih i mehaničkih, koje pripadaju tehničkom radu, tako da je dizajner lakši za majstora.
Tinte za ispis na ekranu, kao i ostale tinte, pomiješaju se s pigmentima, smolama, otapalima i pomoćnim sredstvima.
Trenutno na tržištu ima mnogo proizvođača tiskanih tiskanih tiska, a postoje mnoge sorte, ali nema mnogo finih i cjelovitih.
U dnevnom radu, najvažniji kanal za dizajnere da dobiju novu tintu je kroz promociju proizvođača, tako da dizajneri trebaju obratiti više pažnje kako bi ostali u kontaktu s proizvođačem i držali bedro, ne samo zato što će ti proizvođači pružiti različite učinke različitih cijena tinte, najvažnije je da će oni također prikupiti vrijednije izvješća o trendovima boja kroz svoje vlastite kanale.
Klasifikacija tinta za ekranu
Prema klasifikaciji supstrata specifično: metalna tinta, plastična tinta, staklena tinta, papirnati tintu, drvena tinta, tinta od tkanine, tinta posebne namjene i tako dalje.
Prema metodi sušenja, postoje: ultraljubičasta tinta za sušenje (UV tinta), tinta za brzo postavljanje, tintu za samostalno sušenje, tinta s niskim temperaturama, tinta s visokom temperaturom, toplinska tinta za sublimaciju i tako dalje.
Prema stanju klasifikacije tinte: koloidna tinta, poput vode na bazi vode, masne tinte, smole tinte, paste od škroba i tako dalje. Čvrsta tinta: poput praška za tintu za elektrostatičko ispis na ekranu.
Dizajneri su vrlo "tvrdoglava" vrsta ljudi, a njihova se klasifikacija razlikuje od ostalih industrija, tako da postoji nova klasifikacija.
Prema klasifikaciji tinte koju dizajneri koriste, dizajneri često nazivaju tinte prema efektu, kao što je svjetlucava (zlatni luk u prahu) tinta, metalna tinta, biserna tinta, čvrsta boja tinta, svjetlucava tinta, 3D magnetska tinta, vodena tinta, UV stereoskopsko svjetlo ulje.
Evo nekoliko tiskanih zaslona koje često koristimo:
Glitter tinta je priprema svjetlucava u tintu, nazvanu sjajnu tintu, sjaj je izrađen od PET, PVC, OPP metalni aluminijski filmski materijal s visokom svjetlinom i različitim debljinom, premaz preciznim rezanjem.
O sjaju, industrija je uglavnom poznata kao zlatni luk u prahu. Postoje mnoge vrste sjajnih boja, postoje zlato, srebrno, crveno i plavo, zeleno, sedam boja, čarobna boja, laser, itd., Prema različitim potrebama, mogu razviti različite boje. Postoje mnoge vrste sjajnih boja, postoje zlato, srebrno, crveno, plavo, zeleno, sedam boja, čarobna boja, laser itd., Prema različitim potrebama, mogu se razviti različite boje.
Materijali bljeskalice su PET, PVC, OPP, metalni aluminij, laserski laserski materijali i tako dalje. PVC bljeskalica praha i PVC laserski bljeskalica nije otporan na kiselinu i alkaliju, a nije otporan na visoku temperaturu, najveći otpor temperature je oko 60 stupnjeva; PET svjetlucavi i PET laserski sjaj su kiseli i alkalni otporni i visoki temperaturni otporni na oko 190 stupnjeva; Metalni bljeskalica u prahu Visoka temperaturna otpornost od oko 250 stupnjeva, kiselina i alkalni otpor, uglavnom se koristi za ubrizgavanje oblikovanja.
Kad dizajneri koriste sjajnu tintu, osim označavanja boje, također moramo označiti veličinu blistavih čestica. Trenutno se u svijetu obično koristi promjer izračunavanja ekvivalentnih čestica volumena za izražavanje veličine čestica, koja se izražava u µM ili MM.
Veličina čestica svjetluca može biti od {{{0}}. 004mm -3. 0mm se može proizvesti, obično zaslon zaslona zaslona uglavnom u 100-400 mrežici, veličina čestice od strane {{5} µm, postoji mnogo toga.
Kako dizajneri mogu znati je li njihov odabrani sjaj izvrstan:
Prvi je pogledati svjetlinu, od površinske svjetline do razlikovanja, visokokvalitetnog praha od zlatnog luka ima visoku bljeskalicu, veliku svjetlinu i očigledan ogledalo.
Drugo je vidjeti raspored oblika, to mora vidjeti oblik praha zlatnog luka ispod mikroskopa, oblika pravila jedan, nema razlike u veličini i prahu.
Konačno, pogledajte performanse, dobru sjajnu kiselinu i otpornost na koroziju alkalne i nakon što su performanse izvrsne, svjetlina boje je trajna.
Različite veličine blistavih čestica u tinti pokazuju različite učinke. Općenito, što je čestica veća, to je jači treperenje i to je slabija skrovište boje pozadine; Naprotiv, što je manja čestica, to je jača skrovište boje pozadine boje, to je mekši sjaj.
Osim granularnosti, postoje mnogi čimbenici koji utječu na svjetlucav sjaj, poput izbora materijala, kuta rezanja itd., Koji zahtijevaju da dizajneri donose odluke u skladu s vlastitim potrebama.
Biserna tinta, razlika s blistavom tintom je dodavanje bisernog praha. Biserni prah uglavnom je izrađen od prirodne sljube i nazvan je po jedinstvenom mekom biseru. Biserna boja može se prilagoditi prema potražnji, jer su čestice ujednačene i osjetljive za mrežne zahtjeve su niske, tako da se široko koristi.
Pearlescent Ink jedna je od tri glavne optičke interferencijske tinte, koja se može ispisati i na papirnatim i plastičnim materijalima. Optička interferencijska tinta jednostavno je rekla da će neki kutovi blijedi, odnosno ne mogu vidjeti.
Ova značajka mora biti puno ljudi će smisliti nešto, da, puno koristi!
Metalna tinta, odnosi se na tintu pripremljenu s metalnim limom, metalnim sjajem, općenito je rekla zlatna tinta, srebrna tinta je takva tinta. Pigmenti metalne tinte uglavnom su zlatni prah i srebrni prah (bakreni prah i aluminijski prah), a mogu se dodati i drugi pigmenti za proizvodnju tinte s posebnim bojama, koja se naziva obojena metalna tinta. Naše najčešće korištene metalne boje u boji su tuhao zlato, svijetlo srebro, elektroprivalno srebro, elektroplatirano srebro, ogledalo srebro, zlato od ogledala, bljeskalica srebra i tako dalje.
U normalnim okolnostima, što je veća veličina čestica metalnog pigmenta, to je veći metalni sjaj metalne tinte, ali skrovište i obnovljivost točaka postat će još gore. Što je manja veličina čestica metalnog pigmenta, to je bolja skrovišta i obnovljivost metalne tinte, ali metalni sjaj metalne tinte je smanjen. Korisnici mogu odabrati odgovarajuću veličinu čestica prema vlastitim zahtjevima. Ali to nije apsolutno, rezanje čestica, raspored i drugi poseban tretman također će utjecati na sjaj i skrivajuću snagu metalne tinte.
Čvrsta boja tinta odnosi se na jednobojnu tintu koja ne dodaje dodatne efekte, koja se široko koristi u proizvodnji uputa, gumba, uzoraka svilenog zaslona s niskim razredom itd.
UV vodena tinta, površina proizvoda je poput lotosovog lista koji je pao na puno različitih veličina vode. Veličina kuglice može se kontrolirati tiskanjem mrežice i uvjetima procesa. Što je manja mreža, to je deblji premaz, to su veće vodene kuglice, naprotiv, to je veći broj mrežice, to je manji vodeni zrnci. Ograničenje je da se oblik i raspored kapljica vode ne mogu dobro kontrolirati, a postoje određene razlike, tako da aplikacija ne može postići konzistenciju.
Magnetska tinta, odabir magnetiziranih pigmenata, tretman magnetskom poljem je lako postići magnetsko raspoređivanje, dobivanje visokog zaostalih magnetizma, dodana tinti izrađena od magnetske tinte, postaje magnetska tinta. Grafički razvoj mora otvoriti plijesan u ranoj fazi, ciklus je relativno dug, a cijena je relativno visoka.
Ledena tinta, nakon ispisa tinte nakon zagrijavanja, liječenje liječenja izgledat će nepravilne nabore poput ledenog cvijeta, tako da uzorak, utiskivanje proizvodi efekt refrakcije nalik ledenom cvijetu, dajući tiskani komad poseban efekt teksture. Većina ove tinte je UV tinta. Isti problem dosljednosti je teže kontrolirati, cijena je viša od uobičajene tinte, ali već ima mnogo u aplikaciji.
Svjetlucana tinta izrađena je od rijetkih zemaljskih svjetiljki visokotehnološkim sredstvima. Apsorbiranje sunčeve svjetlosti za 10-30 min tijekom dana, automatski će i dalje svijetliti više od 10 sati, tako da će i dalje svijetliti usred noći.
UV stereoskopsko sjajno ulje najpopularnije je tinta koju dizajneri koriste posljednjih godina, koja koristi UV ultraljubičasto zračenje za liječenje tinte i koristi prozirno sjajno ulje. Budući da ima određenu debljinu, dizajneri se uglavnom koriste za izražavanje teksture teksta, a učinak je izvrstan i jednostavan.
U usporedbi s običnim stereoskopskim uljem, UV stereoskopsko ulje ima jači trodimenzionalni smisao, a može biti i rafiniraniji.
Puno je tinte za ispis na ekranu, polako možemo otkriti vlastitu.
Kada biraju dizajneri tinte trebali bi obratiti pažnju na sljedeće točke:
1, različiti materijali koriste različite tinte, moraju se odabrati kako bi odgovarali materijalu tinte, kako bi se izbjegao pogrešan odabir tinte uzrokovano štetnim posljedicama, poput zaslona za ispis ABS tinte koja se koristi na čaši, najčešći je problem što adhezija tinte nije do standardne.
2, različite vrste tinte trebaju koristiti podudarne razrjeđivače, uglavnom zato što različiti razrjeđivači imaju različite sile otapanja za različite vrste tinte smole, u isto vrijeme kako bi se izbjegli loši efekti ispisa.
05, stvrdnjavanje tinte:
Mnogo je načina, što je češći sušenje, hlapljivosti i ultraljubičastog osvjetljenja.
Različite masti za sušenje mogu donijeti različit sjaj tinte nakon ispisa, različita svojstva, poput otpornosti (mehanički otpor, kemijska otpornost, otpornost na vremenske uvjete), a cijena je također drugačija, tako da je potrebno odabrati odgovarajuću tintu u skladu s troškovima u ranoj fazi.
Očuvanje tinte za ispis zaslona, tinta za ispis na ekranu treba biti pohranjena na hladnom i suhom mjestu i izbjegavajte osvjetljenje.
Treće, problemi i rješenja u tinti
Dizajneri CMF -a najčešće slijede postupak prvog koplja mora biti ispis na ekranu, ali najviše problema u ispisa na ekranu je u tinti, a slijede se iz mreže kako bi riješili neke probleme i rješenja na tintu, nadam se da ću vam pomoći!
1, pjevanje: Razlog je taj što je viskoznost tiskanja previsoka, prebrzo se isušuje, ploča i supstrat su previše hitni, izgled je loš, sama tinta ima problema itd., Može poduzeti odgovarajuće mjere za prilagodbu prema gore navedenim razlozima ili dodati odgovarajuću količinu depoamer -a i zamijeniti tintu.
2, Ploča za blokiranje: Razlog je prebrzo sušenje, brzina ispisa je presporna, viskoznost za ispis je previsoka, upotreba siromašnog i nepravilnog razrjeđivača, tiskarsku ploču puše vjetrom, finustvo tinte nije kvalificirana ili s nečistoćama. Brzina sušenja treba prilagoditi na odgovarajući način ili bi tintu trebalo zamijeniti.
3, Pinhole: Razlog je taj što je supstrat previše gladak, površina za tisak ima masnoću ili nečistoće, sama tinta je loša, tako da površina supstrata mora biti prethodno pressoblje, dodavanje sredstva za izravnavanje ili zamijeniti dobru tintu.
4, Loša adhezija: Razlog je nepravilan odabir tinte, nedovoljna obrada prethodnog pritiska, nečistoće u supstratu, nedovoljna temperatura sušenja, nedovoljno vremena, nepravilna doza aditiva, sredstvo za sušenje, agens za sušenje, dvokomponentna boja u boji tiskanje u boji.
Budući da PE, PP, PET, aluminijska folija i drugi materijali imaju vrlo nisku kemijsku polaritet ili su previše glatki, oni se uglavnom tretiraju električnom iskru, plamen i snažno uranjanje u kiselinu kako bi se poboljšala površinska napetost tiskane površine. Nakon što se izliječi dvokomponentna tinta, zbog kemijske reakcije, umreženi film s tintom izuzetno je gust, a film s tintom nakon što se potpuno izliječi teško je utisnuti otapalom, tako da kada je boja složena, može se ispisati nakon suhosti osnovne boje, a drugi faktori mogu se prilagoditi odgovarajućim metodama.
5. Crtanje: Razlog je taj što je viskoznost previsoka, sušenje je prebrzo, a smola koja se koristi u tinti nije pravilno podudarana s otapalom. Treba koristiti odgovarajuća otapala, treba prilagoditi odgovarajuću viskoznost ili treba zamijeniti dobru tintu.
6, Migracija, boja: Razlog je taj što bi upotreba nepravilnih pigmenata u tinti, posebno velikog broja mekog filma plastifikatora, vjerojatnije da će migrirati, trebala odabrati odgovarajuću tintu.
7. Bijela ili maglovita površina za tisak: Razlog je taj što razrjeđivač sadrži vodu, temperatura zraka za tisak je visoka ili je sama tiskana tinta loša.
Budući da je površina za tisak suha, isparljiva otapala će apsorbirati okolnu toplinu, što rezultira lokalnom očvršćivanjem vodene pare u filmu s tintom ili površinom koja uzrokuje bijelu atomizaciju, tako da biste trebali odabrati odgovarajuću brzinu sušenja ili smanjiti temperaturu prostora ili zamijeniti izvrsnu tintu.
